智能化倉庫都有哪些倉儲設(shè)備？

現(xiàn)代物流產(chǎn)業(yè)尤其是倉儲這一方面越來越受到智能科技的影響，在智能科技的影響下，傳統(tǒng)倉儲煥發(fā)出了新的生機，智能倉儲逐漸成為倉儲的新趨勢。另外，在智能倉儲趨勢的引導(dǎo)下，原本需要投入很大人力成本的環(huán)節(jié)被大大的縮減了開支。
那么，現(xiàn)在的智能化倉庫都用哪些設(shè)備呢？
設(shè)備一：智能叉車
智能叉車結(jié)合條碼技術(shù)、無線局域網(wǎng)技術(shù)和數(shù)據(jù)采集技術(shù)，將無線車載終端裝備到叉車上，將企業(yè)管理系統(tǒng)延伸到作業(yè)人員的手掌中或叉車上，把工作變得更加簡便。
設(shè)備二：碼垛機器人
碼垛機器人具有靈活精準、快速高效、穩(wěn)定性高以及作業(yè)效率高的特點。有了碼垛機器人，大大節(jié)省了勞動力，節(jié)省了空間。
設(shè)備三：多層穿梭車
多層穿梭車技術(shù)目前已經(jīng)很成熟了，在拆零揀選作業(yè)方面又有很高的重要性，作為倉儲最難的一個環(huán)節(jié)，多層穿梭車的出現(xiàn)很好的解決了難題。
接下來給大家介紹下自動化倉儲系統(tǒng)——設(shè)計理念及步驟，一般分為：
一、收集、分析，明確用戶的用倉需求，需要實現(xiàn)的目的，內(nèi)容包括：
1、明確智能化立體倉庫與上下游全流程銜接的功能定位及工藝流程；
2、物流要求：上游進貨的最大入庫量、向下游中轉(zhuǎn)的最大出庫量以及所要求的庫容量及周轉(zhuǎn)天數(shù)；
3、物料的規(guī)格參數(shù)：物料的SKU數(shù)、物料包裝形式、外包裝尺寸、重量、保存方式及其它物料的特性；
4、智能化倉庫需要具備層高，貨架間距，溫濕度環(huán)境的需求；
5、用戶需要倉庫管理系統(tǒng)實現(xiàn)的功能及要求；
6、其它相關(guān)的資料及特殊要求等。
二、確定智能化倉庫的主要形式及相關(guān)參數(shù)
所有原始資料收集完畢后，可根據(jù)這些第一手資料計算出設(shè)計時所需的相關(guān)參數(shù)，包括：
①對整個庫區(qū)的入庫在庫出庫環(huán)節(jié)的總量要求，即倉庫的環(huán)節(jié)流量要求；
②單元貨物的外形尺寸及其重量，存儲要求；
③倉庫儲存區(qū)（貨架區(qū)）的倉位數(shù)量，貨架層高，載重；
④結(jié)合上述三點確定儲存區(qū)貨架的排數(shù)、列數(shù)及巷道數(shù)目等其它相關(guān)技術(shù)參數(shù)。
三、智能化立體倉庫的總體布局及物流圖
一般而言，智能化立體倉庫包括如下幾個區(qū)：入庫暫存區(qū)、檢驗區(qū)、碼垛區(qū)、儲存區(qū)、出庫暫存區(qū)、托盤暫存區(qū)、不合格品暫存區(qū)及雜物區(qū)等。規(guī)劃時，立體倉庫內(nèi)不一定要把上述的每一個區(qū)都規(guī)劃進去，可根據(jù)用戶的工藝特點及要求來合理劃分各區(qū)域和增減區(qū)域。同時，還要合理考慮物料的流程，使物料的流動暢通無阻，這將直接影響到自動化立體倉庫的能力和效率。

四、選擇庫內(nèi)設(shè)備類型及相關(guān)參數(shù)
1、貨架
貨架的設(shè)計是立體倉庫設(shè)計的一項關(guān)鍵內(nèi)容，它直接影響到立體倉庫面積和空間的利用率。
①貨架形式：貨架的形式有很多，而用在自動化立體倉庫的貨架一般分為：鋼結(jié)構(gòu)，輕型貨架，中型貨架，模具貨架，貫通式貨架，懸臂式貨架、穿梭式貨架、流利式貨架，移動密集柜等。設(shè)計時，可根據(jù)貨物單元的外形尺寸、重量及其它相關(guān)因素來合理選取。
②貨格的尺寸：貨格的尺寸取決于貨物單元與貨架立柱、橫梁（牛腿）之間的間隙大小，同時，在一定程度上也受到貨架結(jié)構(gòu)型式及其它因素的影響。
2、堆垛機
堆垛機是整個自動化立體倉庫的核心設(shè)備，通過手動操作、半自動操作或全自動操作實現(xiàn)把貨物從一處搬運到另一處。它由機架（上橫梁、下橫梁、立柱）、水平行走機構(gòu)、提升機構(gòu)、載貨臺、貨叉及電氣控制系統(tǒng)構(gòu)成。
①堆垛機形式的確定：堆垛機形式多種多樣，包括單軌巷道式堆垛機、雙軌巷道式堆垛機、轉(zhuǎn)巷道式堆株機、單立柱型堆垛機、雙立柱型堆垛機等等。
②堆垛機速度的確定：根據(jù)倉庫的流量要求，計算出堆垛機的水平速度、提升速度及貨叉速度。
③其它參數(shù)及配置：據(jù)倉庫現(xiàn)場情況及用戶的要求選定堆垛機的定位方式、通訊方式等。堆垛機的配置可高可低，視具體情況而定。
3、輸送系統(tǒng)
根據(jù)物流圖，合理選擇輸送機的類型，包括：輥道輸送機、鏈條輸送機、皮帶輸送機、升降移載機、提升機等。同時，還要根據(jù)倉庫的瞬時流量合理確定輸送系統(tǒng)的速度。                         
4、其它輔助設(shè)備
主要根據(jù)倉庫工藝流程及用戶的一些特殊要求，可適當增加一些輔助設(shè)備，包括：手持終端、叉車、平衡吊等。
五、初步設(shè)計控制系統(tǒng)及倉庫管理系統(tǒng)（WMS）的各功能模塊
根據(jù)倉庫的工藝流程及用戶的要求，合理設(shè)計中控系統(tǒng)及倉庫管理系統(tǒng)（WMS）。中控系統(tǒng)及倉庫管理系統(tǒng)一般采用模塊化設(shè)計，便于升級和維護。
六、仿真模擬聯(lián)調(diào)系統(tǒng)
對整套系統(tǒng)進行仿真模擬，可以對立體倉庫的貯運工作進行較為直觀的描述，發(fā)現(xiàn)其中的一些問題和不足，并作出相應(yīng)的更正，以優(yōu)化整個AS/RS自動倉庫系統(tǒng)。
七、進行設(shè)備及控制管理系統(tǒng)的詳細設(shè)計
八、將自動化倉庫系統(tǒng)信息錄入WMS系統(tǒng)進行維護，準備測試生產(chǎn)。